聚碳酸酯PC注塑成型工藝：
⑴干燥處理：可以在120℃度左右的溫度下，干燥處理3-4個(gè)小時(shí)
⑵注塑溫度：260℃-280℃度，一般不要超過300℃度，號(hào)的PC溫度不同
⑶模具溫度：100℃-120℃度，建議使用100℃度，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)去調(diào)整
AVP ZLL19CU 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。19 MFR 目標(biāo)。紫外線穩(wěn)定。UL94 V1 等級(jí)。提供有限的不透明顏色。

易流動(dòng)、沖擊改性、超脫模級(jí)聚碳酸酯。
123
UL 評(píng)級(jí)為 HB，截至 10/97。當(dāng)需要 V-2 等級(jí)時(shí)，推薦使用 200 系列。非鹵化。17.5 MFR，適用于小而復(fù)雜的零件。紫外線穩(wěn)定。
123M
LEXAN? 123M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。改進(jìn)的內(nèi)部脫模。UL94 HB 等級(jí)。
123R
LEXAN? 123R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL746C f1 等級(jí)。UL94 HB 等級(jí)。
123SRM
易流動(dòng)、紫外線穩(wěn)定、沖擊改性、超脫模級(jí)聚碳酸酯。
124R
LEXAN? 124R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。專為食品接觸而設(shè)計(jì)的等級(jí)。脫模。UL94 HB 等級(jí)。（對(duì)于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機(jī)構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。

聚碳酸酯（polycarbonate，簡稱PC）則是其中一種常用的熱塑性塑料，具有超常的抗沖擊性能，突出的光學(xué)性、透明度、耐寒耐熱性、耐老化性、阻燃性，是第二個(gè)（繼亞克力之后）可以生產(chǎn)透明塑料家具的新材料，透明度可達(dá)90%。
經(jīng)過壓制的聚碳酸酯板材質(zhì)量較輕，只有相同情況下普通玻璃的一半，沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的250倍，隔熱性能比普通玻璃高出25%。另外和性能相近的亞克力相比，聚碳酸酯的耐沖擊性更好，折射率高，加工性能也很好，不需要添加劑就具有非常好的阻燃性。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強(qiáng)度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強(qiáng)度，同時(shí)電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當(dāng)成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強(qiáng)度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達(dá)到減重節(jié)能的目的，尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強(qiáng)勁增長。
鑒于每年國內(nèi)都要進(jìn)口幾十億的 PC 滿足需求，市場前景非常樂觀。
1、 塑料的處理
PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。
干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。
再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。
再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
2.注塑機(jī)選擇要點(diǎn):
鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）。
機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為佳，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來表示其容量(盎斯)時(shí)
需減少10%，始為使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。
螺桿：螺桿長度少應(yīng)有15個(gè)直徑長，其L/D為20：1佳。壓縮比宜為1.5：1至30：1。
螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹脂可流動(dòng)間隙少應(yīng)有3.2MM。
噴嘴：開口少應(yīng)有4.5MM(直徑)，若成品重量為5.5KG以上，則噴嘴直徑應(yīng)有9.5MM以上。
另外，開口需比澆口直徑少0.5至1MM，且段道愈短愈好，約為5MM。
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